హై ప్రెసిషన్ లార్జ్ గేట్ మోల్డ్ బేస్

చైనాలో ఉద్భవించిన, SIKAIDA హై ప్రెసిషన్ లార్జ్ గేట్ మోల్డ్ బేస్ అనేది రెండు-ప్లాటెన్ మోల్డ్ సిస్టమ్‌లో ప్రధాన భాగం, ఇది పెద్ద మరియు సంక్లిష్టమైన ప్లాస్టిక్ భాగాల భారీ ఉత్పత్తికి అనువైనది, అధిక ఖచ్చితత్వం, అధిక దృఢత్వం మరియు పెద్ద పరిమాణాలలో ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది. దాని సరళమైన రెండు-ప్లాటెన్ నిర్మాణం మరియు స్థిరమైన అచ్చు తెరవడం మరియు మూసివేయడం డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం మరియు ప్రదర్శన కోసం అధిక అవసరాలు కలిగిన ఉత్పత్తులకు అనుకూలంగా ఉంటాయి. విశ్వసనీయ సరఫరాదారుగా, SIKAIDA అంతర్జాతీయ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండే అధిక-నాణ్యత అచ్చు స్థావరాలను అందిస్తుంది.

ఉత్పత్తి కోర్ పారామితులు మరియు లక్షణాలు

1. హై ప్రెసిషన్ డిజైన్

- ప్రెసిషన్ గైడింగ్: గైడ్ పిల్లర్ మరియు గైడ్ స్లీవ్ మ్యాటింగ్ ఖచ్చితత్వం ± 0.02mm, కుహరం మరియు కోర్ యొక్క ఖచ్చితమైన అమరిక;

- దృఢత్వం ఆప్టిమైజేషన్: పరిమిత మూలకం విశ్లేషణ నిర్మాణాన్ని ఆప్టిమైజ్ చేస్తుంది, ఫలితంగా అధిక బిగింపు శక్తి కింద కనిష్ట వైకల్యం ఏర్పడుతుంది;

- ప్రామాణిక ఇంటర్‌ఫేస్: ప్రధాన స్రవంతి ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ పరికరాలతో అనుకూలమైనది, సరిపోలే కష్టాన్ని తగ్గిస్తుంది.

2. పెద్ద పరిమాణ పరిధి

హై ప్రెసిషన్ లార్జ్ గేట్ మోల్డ్ బేస్ పరిమాణాలు 300mm×300mm నుండి 1200mm×2000mm వరకు ఉంటాయి, ప్రామాణిక మందం 200mm-400mm, అనుకూలీకరణ మరియు స్ప్లికింగ్ విస్తరణకు మద్దతు ఇస్తుంది.

3. మెటీరియల్స్ మరియు ప్రక్రియలు

- మెటీరియల్స్: మోల్డ్ బేస్ S45C/S50C స్టీల్‌ను ఉపయోగిస్తుంది (టెంపర్డ్ HB180-220), కీలక భాగాలు SUJ2 బేరింగ్ స్టీల్‌ను ఉపయోగిస్తాయి (క్వెన్చెడ్ HRC48-52), ఐచ్ఛిక యాంటీ తుప్పు పూత;

- ప్రక్రియలు: CNC మ్యాచింగ్ (మేటింగ్ ఉపరితలం Ra≤0.8μm), నీటి మార్గాల కోసం లోతైన రంధ్రం డ్రిల్లింగ్ (ఖచ్చితత్వం ±0.1mm), కీ ఉపరితలాల ఖచ్చితత్వంతో గ్రౌండింగ్.

4. శీతలీకరణ మరియు నిర్మాణం

- శీతలీకరణ వ్యవస్థ: మల్టీ-లూప్ స్వతంత్ర నీటి ఛానెల్‌లు, శీఘ్ర కనెక్టర్లు, ప్రతి లూప్‌కు స్వతంత్ర ప్రవాహ నియంత్రణ;

- రెండు-ప్లాటెన్ నిర్మాణం: సాధారణ మరియు నమ్మదగిన, మృదువైన అచ్చు తెరవడం మరియు మూసివేయడం, బలమైన అచ్చు బిగింపు దృఢత్వం మరియు తక్కువ నిర్వహణ ఖర్చు.

ఉత్పత్తి అప్లికేషన్లు

హై-ప్రెసిషన్ లార్జ్ గేట్ మోల్డ్ బేస్ ఆటోమోటివ్ ఇంటీరియర్ భాగాలు (డోర్ ప్యానెల్‌లు, డాష్‌బోర్డ్‌లు మొదలైనవి), గృహోపకరణాల గృహాలు (వాషింగ్ మెషిన్ ప్యానెల్లు మొదలైనవి), ఎలక్ట్రానిక్ ఉత్పత్తులు (మొబైల్ ఫోన్ ఫ్రేమ్‌లు మొదలైనవి) మరియు రోజువారీ అవసరాలు (టర్నోవర్ బాక్స్‌లు మొదలైనవి)లో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.

తయారీ ప్రక్రియ

డిజైన్ మరియు మోడలింగ్ → రఫ్ మ్యాచింగ్ → ప్రెసిషన్ మ్యాచింగ్ → హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ → అసెంబ్లీ మరియు డీబగ్గింగ్, అంతటా ఖచ్చితమైన నాణ్యత నియంత్రణతో.

సాంకేతిక ప్రయోజనాలు:

1. ప్రెసిషన్ గ్యారెంటీ: ఖచ్చితమైన మార్గదర్శకత్వం, అధిక దృఢత్వం మరియు స్థిరమైన మ్యాచింగ్;

2. అధిక సామర్థ్యం మరియు మన్నిక: ఫాస్ట్ అచ్చు తెరవడం మరియు మూసివేయడం, అద్భుతమైన శీతలీకరణ, ఉన్నతమైన పదార్థాలు మరియు ప్రక్రియలు మరియు సుదీర్ఘ సేవా జీవితం;

3. అనుకూలమైన నిర్వహణ: మాడ్యులర్ డిజైన్, ప్రామాణిక భాగాలు మరియు తక్కువ విడిభాగాల ధర.

అభివృద్ధి పోకడలు

ఇంటెలిజెంట్ ఇంటిగ్రేషన్, తేలికపాటి డిజైన్, వేగవంతమైన అచ్చు మార్పు మరియు ఉత్పత్తి పోటీతత్వాన్ని మెరుగుపరచడానికి డిజిటల్ తయారీపై దృష్టి కేంద్రీకరించడం.

నాణ్యత హామీ

ISO9001 మరియు IATF16949 ద్వారా సర్టిఫికేట్ చేయబడింది, ప్రొఫెషనల్ టెస్టింగ్ ఎక్విప్‌మెంట్‌తో అమర్చబడి, పూర్తి ఉత్పత్తి ట్రేస్బిలిటీ మరియు ఖచ్చితమైన నాణ్యత నియంత్రణను అనుమతిస్తుంది.

అమ్మకాల తర్వాత సేవ

వృత్తిపరమైన సాంకేతిక మద్దతు మరియు శిక్షణ, 12-నెలల ఉత్పత్తి వారంటీ (నాణ్యత సమస్యల కోసం వాపసు లేదా భర్తీ), 24-గంటల ప్రతిస్పందన సమయం, 48-గంటల ఆన్-సైట్ సేవ మరియు దీర్ఘకాలిక విడిభాగాల సరఫరాను అందిస్తుంది.

తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు

Q1: హై ప్రెసిషన్ లార్జ్ గేట్ మోల్డ్ బేస్ సర్వీస్ లైఫ్ ఎంత? 

A1: సాధారణ ఉపయోగం మరియు నిర్వహణ పరిస్థితులలో, మోల్డ్ బేస్ లైఫ్ 500,000-1,000,000 మోల్డింగ్ సైకిళ్లకు చేరుకుంటుంది. ప్రధానమైనది సరైన ఉపయోగం మరియు సాధారణ నిర్వహణ, ముఖ్యంగా గైడ్ పిల్లర్లు మరియు బుషింగ్‌ల సరళత మరియు నిర్వహణ.

Q2: అచ్చు బేస్ ఖచ్చితత్వం ఎలా నిర్వహించబడుతుంది?

A2: అధిక-నాణ్యత ఉక్కు, ఖచ్చితమైన మ్యాచింగ్ మరియు కఠినమైన వేడి చికిత్స ప్రక్రియలను ఉపయోగించడం ద్వారా ఖచ్చితత్వం నిర్ధారించబడుతుంది. ఉపయోగం సమయంలో, గైడ్ స్తంభాలు మరియు బుషింగ్‌ల ధరలను క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయాలి మరియు ధరించిన భాగాలను వెంటనే భర్తీ చేయాలి.

Q3: ఇది ఏ రకమైన ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ మెషీన్‌లకు అనుకూలంగా ఉంటుంది?

A3: ఈ అచ్చు బేస్ క్షితిజ సమాంతర, నిలువు మరియు రెండు-రంగు ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ మెషీన్‌లతో సహా వివిధ థర్మోప్లాస్టిక్ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మెషీన్‌లకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. టోనేజ్ మరియు ఇన్‌స్టాలేషన్ అవసరాల ఆధారంగా తగిన మోడల్‌ను ఎంచుకోవచ్చు.

Q4: తగిన అచ్చు మూల పరిమాణాన్ని ఎలా ఎంచుకోవాలి?

A4: ఇది ఉత్పత్తి పరిమాణం, అచ్చు టోనేజ్ మరియు అచ్చు నిర్మాణం ఆధారంగా ఎంచుకోవాలి. తగినంత బిగింపు శక్తి మరియు ఇంజెక్షన్ ఒత్తిడిని నిర్ధారించడానికి అచ్చు బేస్ యొక్క ప్రభావవంతమైన అచ్చు ప్రాంతంలో 80% లోపల ఉత్పత్తి పరిమాణాన్ని నియంత్రించాలి.

Q5: హై ప్రెసిషన్ లార్జ్ గేట్ మోల్డ్ బేస్ కోసం ఎలాంటి నిర్వహణ జాగ్రత్తలు తీసుకోవాలి?

A5: గైడ్ స్తంభాలు మరియు గైడ్ బుషింగ్‌ల లూబ్రికేషన్‌ను క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయండి మరియు వాటిని శుభ్రంగా ఉంచండి; ఓవర్లోడింగ్ నివారించండి; అచ్చు ప్లేట్ యొక్క సమాంతరతను క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయండి; ఏదైనా అసాధారణతలు కనిపిస్తే వెంటనే యంత్రాన్ని ఆపండి.

SIKAIDA హై ప్రెసిషన్ లార్జ్ గేట్ మోల్డ్ బేస్, దాని అధిక ఖచ్చితత్వం, అధిక దృఢత్వం మరియు పెద్ద పరిమాణంతో, పెద్ద-స్థాయి ఖచ్చితత్వ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్‌కు ప్రాధాన్య పరిష్కారంగా మారింది. ప్రతి ఉత్పత్తి అత్యధిక నాణ్యతా ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా చూసుకుంటూ, అత్యధిక నాణ్యత గల మోల్డ్ బేస్ సొల్యూషన్‌లను వినియోగదారులకు అందించడానికి మేము కట్టుబడి ఉన్నాము.