గ్రాఫైట్ హాట్ ప్రెస్సింగ్ మోల్డ్స్

SIKAIDA గ్రాఫైట్ హాట్ ప్రెస్సింగ్ మోల్డ్‌లు అధిక-నాణ్యత, అధిక-స్వచ్ఛత గ్రాఫైట్‌ను ప్రధాన ముడి పదార్థంగా ఉపయోగిస్తాయి మరియు వివిధ పౌడర్ మెటలర్జీ మరియు సిరామిక్ మెటీరియల్‌ల కోసం హాట్ ప్రెస్సింగ్ ప్రక్రియలకు విస్తృతంగా వర్తిస్తుంది. ఉత్పత్తి ఆకారం మరియు పరిమాణ అవసరాలకు అనుగుణంగా కస్టమ్ డిజైన్లను తయారు చేయవచ్చు.

గ్రాఫైట్ హాట్ ప్రెస్సింగ్ మోల్డ్‌లు అద్భుతమైన అధిక-ఉష్ణోగ్రత నిరోధకతను ప్రదర్శిస్తాయి, 2000℃ వరకు ఉష్ణోగ్రతల వద్ద స్థిరంగా పనిచేస్తాయి, 1800℃ వరకు నిరంతర ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రతలు ఉంటాయి. వేడిగా నొక్కే సమయంలో రియాక్టివ్ పదార్థాలతో అవి వైకల్యం చెందవు లేదా ప్రతికూలంగా స్పందించవు. ఉపరితలం ప్రత్యేక చికిత్సకు లోనవుతుంది, ఫలితంగా అధిక సున్నితత్వం మరియు ఖచ్చితమైన డైమెన్షనల్ నియంత్రణ, ఉత్పత్తి లోపాలను సమర్థవంతంగా తగ్గిస్తుంది. అదే సమయంలో, గ్రాఫైట్ యొక్క అద్భుతమైన ఉష్ణ వాహకత ఏకరీతి ఉష్ణోగ్రత పంపిణీని నిర్ధారిస్తుంది, ఉత్పత్తి సింటరింగ్ నాణ్యత మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.

ఉత్పత్తి లక్షణాలు

కోర్ ప్రయోజనాలు

1. హై-ప్రెసిషన్ కంట్రోల్: ± 0.05 మిమీ వరకు డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం (అవసరం మేరకు సర్దుబాటు), ఉత్పత్తి పరిమాణం మరియు ఆకృతి అనుగుణ్యతను నిర్ధారించడం మరియు హై-ఎండ్ ఉత్పత్తుల యొక్క ఖచ్చితమైన అవసరాలను తీర్చడం.

2. అద్భుతమైన హై-టెంపరేచర్ రెసిస్టెన్స్: హై-ప్యూరిటీ గ్రాఫైట్ మెటీరియల్, 2000℃ వరకు స్థిరమైన ఆపరేషన్ మరియు 1800℃ వరకు నిరంతర ఆపరేషన్, వివిధ అధిక-ఉష్ణోగ్రత సింటరింగ్ ప్రక్రియలకు అనుకూలం.

3. సుపీరియర్ థర్మల్ కండక్టివిటీ: ఏకరీతి ఉష్ణోగ్రత పంపిణీ, సింటరింగ్ ఉష్ణోగ్రత ప్రవణతలను తగ్గించడం మరియు ఉత్పత్తి సాంద్రత మరియు స్థిరత్వాన్ని మెరుగుపరచడం.

4. లాంగ్ సర్వీస్ లైఫ్: ప్రత్యేకమైన ఉపరితల చికిత్స మరియు ఆప్టిమైజ్ చేయబడిన మెటీరియల్ స్ట్రక్చర్ అద్భుతమైన ఆక్సీకరణ నిరోధకత మరియు దుస్తులు నిరోధకతను అందిస్తాయి, సాంప్రదాయ అచ్చులతో పోలిస్తే సేవా జీవితాన్ని 30% కంటే ఎక్కువ పొడిగిస్తుంది.

5. మంచి రసాయన స్థిరత్వం: అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద చాలా లోహాలు మరియు సిరామిక్‌లతో చర్య తీసుకోదు, ఉత్పత్తి స్వచ్ఛతను నిర్ధారిస్తుంది మరియు కాలుష్యాన్ని నివారిస్తుంది.

6. ఫ్లెక్సిబుల్ డిజైన్: సంక్లిష్టమైన ఆకారాలు మరియు నిర్మాణాలతో అనుకూలీకరించదగిన అచ్చులు, భారీ ఉత్పత్తి మరియు చిన్న-బ్యాచ్ అనుకూలీకరణ అవసరాలకు అనుకూలంగా ఉంటాయి.

సాంకేతిక సామర్థ్యాలు

1 .ప్రాసెసింగ్ మెటీరియల్స్

2 .ఉపరితల చికిత్స సాంకేతికత

3. ఉపరితల చికిత్స మరియు ఖచ్చితమైన నియంత్రణ

ఉపరితల కరుకుదనం Ra≤0.8μmతో ఉపరితల చికిత్సలో అధిక-ఖచ్చితమైన టర్నింగ్, ప్రెసిషన్ గ్రౌండింగ్ మరియు అధిక-ఉష్ణోగ్రత పాలిషింగ్ ఉంటాయి; యాంటీ-ఆక్సిడేషన్ చికిత్స సేవా జీవితాన్ని పొడిగించడానికి ఉపరితల పూత మరియు సిలికాన్ చొరబాటు ప్రక్రియలను ఉపయోగిస్తుంది. ప్రెసిషన్ కంట్రోల్: సమాంతరత మరియు లంబంగా ≤ 0.02mm.

4. ఆమోదించబడిన ఫార్మాట్‌లు మరియు నాణ్యత ప్రమాణాలు

3D డ్రాయింగ్‌లు (STP, STEP, మొదలైనవి), 2D డ్రాయింగ్‌లు (DXF, DWG, మొదలైనవి) మరియు అనుకూల భౌతిక నమూనాలను అంగీకరిస్తుంది; ISO9001:2015 నాణ్యత నిర్వహణ వ్యవస్థకు కట్టుబడి ఉంటుంది; గ్రాఫైట్ హాట్ ప్రెస్సింగ్ మోల్డ్‌లు RoHS మరియు రీచ్ పర్యావరణ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉంటాయి మరియు మూడవ పక్ష నాణ్యత ధృవీకరణకు మద్దతు ఇస్తాయి.

అప్లికేషన్ ప్రాంతాలు

1. పౌడర్ మెటలర్జీ పరిశ్రమ: అధిక సాంద్రత మరియు అధిక బలాన్ని నిర్ధారించడానికి ఇనుము-ఆధారిత, రాగి-ఆధారిత మరియు ఇతర భాగాలను వేడిగా నొక్కడం.

2. సిరామిక్ సింటరింగ్: సిరామిక్ సాంద్రత మరియు పనితీరును మెరుగుపరచడానికి అల్యూమినా మరియు జిర్కోనియం ఆక్సైడ్ వంటి అధునాతన సిరామిక్స్ యొక్క హాట్ ప్రెస్సింగ్ సింటరింగ్.

3. కార్బైడ్ ఉత్పత్తి: అధిక కాఠిన్యం మరియు అధిక దుస్తులు నిరోధకతను నిర్ధారించడానికి కార్బైడ్ సాధనాలు మరియు అచ్చులను వేడిగా నొక్కడం.

4. ఎలక్ట్రానిక్ ఉత్పత్తులు: అధిక ఖచ్చితత్వం మరియు అధిక విశ్వసనీయత అవసరాలను తీర్చడానికి ఎలక్ట్రానిక్ ప్యాకేజింగ్, హీట్ సింక్‌లు మొదలైన వాటి అచ్చు.

5. ఏరోస్పేస్: ఏరో-ఇంజిన్ భాగాలు మరియు అధిక-ఉష్ణోగ్రత మిశ్రమాల మౌల్డింగ్, తీవ్రమైన పని పరిస్థితులకు అనుగుణంగా.

6. కొత్త ఎనర్జీ మెటీరియల్స్: బ్యాటరీ ఎలక్ట్రోడ్లు మరియు హైడ్రోజన్ స్టోరేజ్ మెటీరియల్స్ మౌల్డింగ్, కొత్త శక్తి పరిశ్రమ అభివృద్ధికి దోహదపడుతుంది.

తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు

Q1: గ్రాఫైట్ హాట్ ప్రెస్సింగ్ మోల్డ్స్ యొక్క ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రత పరిధి ఎంత?

A1: మా గ్రాఫైట్ హాట్ ప్రెస్సింగ్ అచ్చులు 2000°C వరకు ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రతలను తట్టుకోగలవు, 1800°C వరకు నిరంతర ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రతలు ఉంటాయి, చాలా పౌడర్ మెటలర్జీ మరియు సిరామిక్ సింటరింగ్ ప్రక్రియల అవసరాలను పూర్తిగా తీరుస్తాయి.

Q2: అచ్చుల యొక్క ఖచ్చితత్వం మరియు ఉపరితల నాణ్యత గురించి ఏమిటి?

A2: మేము అధునాతన ప్రాసెసింగ్ సాంకేతికతను మరియు కఠినమైన నాణ్యత నియంత్రణ ప్రమాణాలను ఉపయోగిస్తాము. మోల్డ్ డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం ±0.05mm, మరియు ఉపరితల కరుకుదనం Ra≤0.8μm, అధిక-నాణ్యత ఉత్పత్తి అవసరాలకు భరోసా.

Q3: మీరు అనుకూలీకరించిన అచ్చు డిజైన్‌లను అందించగలరా?

A3: అవును, మేము కస్టమర్ ఉత్పత్తి అవసరాలు మరియు సాంకేతిక అవసరాల ఆధారంగా సమగ్ర అనుకూలీకరించిన మోల్డ్ డిజైన్ సేవలను అందించగలము, వివిధ ఫార్మాట్‌లలో సాంకేతిక పత్రాలను ఆమోదించవచ్చు.

Q4: గ్రాఫైట్ హాట్ ప్రెస్సింగ్ మోల్డ్స్ సర్వీస్ లైఫ్ ఎంత?

A4: అధిక-నాణ్యత పదార్థాలు మరియు అధునాతన ఉపరితల చికిత్స ప్రక్రియల ఎంపిక ద్వారా, మా అచ్చుల సేవా జీవితం సాంప్రదాయ ఉత్పత్తుల కంటే 30% కంటే ఎక్కువ. నిర్దిష్ట సేవా జీవితం వినియోగ పరిస్థితులు మరియు ప్రక్రియ పారామితులపై ఆధారపడి ఉంటుంది.