Mcvd డిస్క్‌లు

SIKAIDA Mcvd డిస్క్‌లు MCVD రియాక్టర్‌ల కోసం ప్రధాన వినియోగ వస్తువులు, ఇవి అధిక-ఉష్ణోగ్రత తినివేయు వాతావరణాలను తట్టుకోగలవు మరియు దీర్ఘ-కాల నిక్షేపణ సమయంలో డైమెన్షనల్ స్థిరత్వం మరియు ఏకరీతి ఉష్ణ పంపిణీని నిర్వహించగలవు. ≥99.99% స్వచ్ఛతతో, అవి అద్భుతమైన ఉష్ణ స్థిరత్వం మరియు అధిక ఖచ్చితత్వాన్ని అందిస్తాయి. ప్రత్యేక ఉపరితల చికిత్సలు కాలుష్యం మరియు ఫిల్మ్ సంశ్లేషణను తగ్గిస్తాయి, చాలా రియాక్టర్‌లకు అనుకూలంగా ఉంటాయి, ఇన్‌స్టాల్ చేయడం సులభం మరియు సుదీర్ఘ సేవా జీవితాన్ని కలిగి ఉంటాయి.

మెటీరియల్స్ మరియు ప్రాసెసింగ్: SIKAIDA Mcvd డిస్క్‌లు ≥99.99% స్వచ్ఛతతో ఐసోస్టాటికల్‌గా నొక్కిన అధిక-స్వచ్ఛత గ్రాఫైట్‌ను ఉపయోగిస్తాయి, CNC మ్యాచింగ్ సెంటర్‌లు మరియు ఇతర పరికరాలను ఉపయోగించి ఖచ్చితత్వంతో మెషిన్ చేయబడతాయి. ఉపరితలం అధిక-స్వచ్ఛత పూత లేదా యాంటీ-ఆక్సీకరణ చికిత్సకు లోనవుతుంది, వీటిని ఆప్టికల్ ఫైబర్ తయారీ మరియు సెమీకండక్టర్ థిన్ ఫిల్మ్ డిపాజిషన్ పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తున్నారు.

కోర్ ప్రయోజనాలు

1. అధిక స్వచ్ఛత మరియు తక్కువ కాలుష్యం: McVd డిస్క్‌లు 99.99% లేదా అంతకంటే ఎక్కువ స్వచ్ఛత గ్రాఫైట్‌ను ఉపయోగించుకుంటాయి, అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద శుద్ధి చేయబడి, మెటల్ అయాన్ కాలుష్యం యొక్క ప్రమాదాన్ని గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది మరియు స్థిరమైన మరియు అర్హత కలిగిన ప్రక్రియలు మరియు ఉత్పత్తులను నిర్ధారిస్తుంది.

2. అద్భుతమైన థర్మల్ స్టెబిలిటీ: తక్కువ గుణకం థర్మల్ విస్తరణ మరియు బలమైన థర్మల్ షాక్ రెసిస్టెన్స్ అధిక-ఉష్ణోగ్రత సైక్లింగ్‌లో ఎటువంటి పగుళ్లు లేదా వైకల్యాన్ని నిర్ధారిస్తాయి, స్థిరమైన డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్వహించడం మరియు MCVD యొక్క అధిక-ఉష్ణోగ్రత అవసరాలను తీర్చడం.

3. యూనిఫాం హీట్ డిస్ట్రిబ్యూషన్: అధిక ఉష్ణ వాహకత వేగవంతమైన ఉష్ణోగ్రత ప్రతిస్పందన మరియు ఏకరీతి పంపిణీని అనుమతిస్తుంది, ఏకరీతి మరియు దట్టమైన నిక్షేపణ చిత్రం ఏర్పడటానికి మద్దతు ఇస్తుంది, నిక్షేపణ నాణ్యతను మెరుగుపరుస్తుంది.

4. అల్ట్రా-హై ప్రెసిషన్: ప్రెసిషన్ CNC మ్యాచింగ్ ఫ్లాట్‌నెస్, ప్యారలలిజం మరియు హోల్ పొజిషన్ టాలరెన్స్‌లను ఖచ్చితంగా నియంత్రిస్తుంది, రియాక్టర్‌తో ఖచ్చితమైన మ్యాచింగ్‌ను సాధించడం మరియు పరికరాల దీర్ఘకాలిక స్థిరమైన ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారిస్తుంది.

5. లాంగ్ సర్వీస్ లైఫ్: ప్రత్యేక యాంటీ ఆక్సిడేషన్ మరియు యాంటీ తుప్పు ఉపరితల చికిత్స తినివేయు వాతావరణంలో సేవా జీవితాన్ని పొడిగిస్తుంది, వినియోగదారులకు మొత్తం నిర్వహణ ఖర్చులను తగ్గిస్తుంది.

స్పెసిఫికేషన్‌లు మరియు అనుకూలీకరణ సేవలు

1. గ్రాఫైట్ గ్రేడ్‌లు

బహుళ గ్రాఫైట్ గ్రేడ్‌లను కవర్ చేస్తుంది: ఐసోస్టాటిక్ హై-ప్యూరిటీ గ్రాఫైట్ (ISO-88, ISO-63, HPG సిరీస్), మోల్డ్ చేసిన హై-ప్యూరిటీ గ్రాఫైట్ (EDM, MG సిరీస్) మరియు ప్రత్యేక కోటెడ్ గ్రాఫైట్ (SiC, PyC, Al₂O₃ పూత), వివిధ అప్లికేషన్‌లకు అనుకూలం.

2. ఉపరితల చికిత్స ప్రక్రియలు

బహుళ ఉపరితల చికిత్సలను అందిస్తోంది: అధిక-ఉష్ణోగ్రత హాలోజన్ ప్యూరిఫికేషన్, CVD ప్రొటెక్టివ్ కోటింగ్, ప్రెసిషన్ పాలిషింగ్ మరియు రెసిన్/తారు ఇంప్రెగ్నేషన్ డెన్సిఫికేషన్, అవసరమైన విధంగా ఉత్పత్తి పనితీరును మెరుగుపరచడానికి ఎంచుకోవచ్చు.

3. కీ కొలతలు

డైమెన్షనల్ టాలరెన్స్: ప్రామాణిక ± 0.05mm (అనుకూలీకరించదగిన ± 0.02mm); ఉపరితల కరుకుదనం Ra: ప్రామాణిక 0.8μm (≤0.4μm అల్ట్రా-స్మూత్ ఉపరితలం అందుబాటులో ఉంది).

ఆర్డరింగ్ & సర్వీస్

Mcvd డిస్క్‌లు STP మరియు DXFతో సహా వివిధ డ్రాయింగ్‌లు మరియు నమూనాల అనుకూలీకరణకు మద్దతు ఇస్తాయి; ప్రామాణిక ఉత్పత్తులు బట్వాడా చేయడానికి 2-3 వారాలు పడుతుంది, అనుకూలీకరించిన నమూనాలు 4-6 వారాలు పడుతుంది; ISO9001:2015 ధృవీకరించబడిన, మూడవ-పక్షం పరీక్ష నివేదికలు అందుబాటులో ఉన్నాయి మరియు చెల్లింపు పద్ధతులలో T/T మరియు L/C ఉన్నాయి.

ఉత్పత్తి అప్లికేషన్లు

Mcvd డిస్క్‌లు ఆప్టికల్ ఫైబర్ ప్రిఫార్మ్ తయారీలో నిక్షేపణ ప్రక్రియలు, సెమీకండక్టర్ థిన్ ఫిల్మ్ డిపాజిషన్, MOCVD ఎపిటాక్సీ, స్పెషల్ గ్లాస్ మరియు క్రిస్టల్ గ్రోత్, సైంటిఫిక్ రీసెర్చ్ మరియు ఫోటోవోల్టాయిక్ న్యూ ఎనర్జీతో సహా విస్తృతమైన అప్లికేషన్‌లను కలిగి ఉన్నాయి.

తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు

Q1: గ్రాఫైట్ Mcvd డిస్క్‌ల యొక్క ప్రధాన పనితీరు సూచికలు ఏమిటి?

A1: ప్రధాన సూచికలు: గ్రాఫైట్ స్వచ్ఛత (సాధారణంగా ≥99.99%), బూడిద కంటెంట్, బల్క్ డెన్సిటీ, కంప్రెసివ్ బలం, ఉష్ణ విస్తరణ గుణకం, ఉష్ణ వాహకత మరియు ప్రాసెసింగ్ తర్వాత డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం మరియు ఉపరితల కరుకుదనం. ఈ సూచికలు దాని స్థిరత్వం, సేవా జీవితం మరియు అధిక-ఉష్ణోగ్రత తినివేయు వాతావరణాలలో డిపాజిటెడ్ ఫిల్మ్ నాణ్యతపై ప్రభావాన్ని సమిష్టిగా నిర్ణయిస్తాయి.

Q2: డిపాజిషన్ డిస్క్ యొక్క సేవా జీవితం ఎంత? దాని సేవా జీవితాన్ని ఎలా పొడిగించవచ్చు?

A2: సేవా జీవితం నిర్దిష్ట ప్రక్రియ పరిస్థితులపై ఆధారపడి ఉంటుంది (ఉష్ణోగ్రత, వాతావరణం, తినివేయడం మొదలైనవి), సాధారణంగా అనేక నుండి డజన్ల కొద్దీ ప్రక్రియ చక్రాల వరకు ఉంటుంది. సేవా జీవితాన్ని పొడిగించడానికి, మేము సిఫార్సు చేస్తున్నాము: 1) ప్రక్రియ వాతావరణానికి తగిన పూత రకాన్ని ఎంచుకోవడం (ఉదా., అధిక ఆక్సీకరణ వాతావరణాలకు SiC పూత); 2) సరైన సంస్థాపన, వినియోగం మరియు శీతలీకరణ విధానాలను అనుసరించడం; 3) యాంత్రిక నష్టాన్ని నివారించడానికి ఉపరితలాన్ని క్రమం తప్పకుండా శుభ్రపరచడం మరియు నిర్వహించడం.

Q3: మీరు మా రియాక్టర్ డ్రాయింగ్‌ల ఆధారంగా పూర్తి అనుకూలీకరణకు మద్దతు ఇస్తున్నారా?

A3: అవును, మేము సమగ్ర అనుకూలీకరణ సేవలను అందిస్తాము. మీరు వివరణాత్మక రియాక్టర్ ఇంటర్‌ఫేస్ డ్రాయింగ్‌లు, ప్రాసెస్ ఉష్ణోగ్రత ప్రొఫైల్‌లు మరియు వాతావరణ అవసరాలను అందించవచ్చు. దీని ఆధారంగా, మేము మెటీరియల్‌లను ఎంచుకుంటాము, నిర్మాణాన్ని డిజైన్ చేస్తాము మరియు డిపాజిషన్ ప్లేట్ మీ పరికరాలకు సరిగ్గా సరిపోతుందని మరియు ప్రాసెస్ పనితీరును ఆప్టిమైజ్ చేస్తుందని నిర్ధారించడానికి ఖచ్చితమైన మ్యాచింగ్ చేస్తాము.