ఆటోమోటివ్ హుడ్ ఇన్నర్ ప్యానెల్ స్టాంపింగ్ డై

SIKAIDA ఆటోమోటివ్ హుడ్ ఇన్నర్ ప్యానెల్ స్టాంపింగ్ డై అనేది హుడ్ లోపలి ప్యానెల్ యొక్క ప్రధాన ఫ్రేమ్‌వర్క్‌ను రూపొందించడానికి ప్రత్యేకంగా రూపొందించబడిన పెద్ద మరియు సంక్లిష్టమైన స్టాంపింగ్ సిస్టమ్. ఇది ఒక డై కాదు, కానీ పెద్ద, అధిక-ఖచ్చితమైన శరీర భాగాల స్థిరమైన ఏర్పాటుకు భరోసానిచ్చే బహుళ ప్రక్రియలను కలిగి ఉన్న పూర్తి సామగ్రి.

ప్రధాన ఉత్పత్తి లక్షణాలు:

1. పెద్ద పరిమాణం మరియు సంక్లిష్ట నిర్మాణం

ఆటోమోటివ్ హుడ్ ఇన్నర్ ప్యానెల్ స్టాంపింగ్ డై యొక్క ప్రామాణిక కొలతలు>800mm పొడవు మరియు > 600mm వెడల్పు, దీనికి బలపరిచే పక్కటెముకలు, మౌంటు రంధ్రాలు మరియు ఇతర ఫీచర్లు అవసరం. ఇది ఎగువ మరియు దిగువ డైస్ వంటి ప్రధాన భాగాలను కలిగి ఉంటుంది, అలాగే స్థిరమైన మరియు ఖచ్చితమైన స్టాంపింగ్‌ను నిర్ధారించడానికి ఖచ్చితమైన మార్గదర్శకత్వం, స్థానాలు మరియు అన్‌లోడ్ సిస్టమ్‌ను కలిగి ఉంటుంది.

2. అల్ట్రా-హై ప్రెసిషన్ మరియు హై క్వాలిటీ

స్టాంప్ చేయబడిన భాగాలు ± 0.1mm లోపల డైమెన్షనల్ టాలరెన్స్‌లను కలిగి ఉంటాయి, పగుళ్లు, ముడతలు మరియు గీతలు వంటి లోపాలు లేకుండా ఉంటాయి. డై స్వయంగా కఠినమైన తయారీ, మార్గదర్శక ఖచ్చితత్వం మరియు ఒత్తిడి పంపిణీ నియంత్రణకు లోనవుతుంది, సంబంధిత ప్రదర్శన భాగాల నాణ్యతా ప్రమాణాలకు సరిపోలుతుంది.

3. అధునాతన ఇంటిగ్రేటెడ్ మోల్డింగ్ ప్రక్రియ

డీప్ డ్రాయింగ్ మరియు ఫార్మింగ్ వంటి బహుళ ప్రక్రియలను ఏకీకృతం చేయడం వలన వన్-టైమ్ మోల్డింగ్, మెటీరియల్ ఫ్లో మరియు స్ప్రింగ్‌బ్యాక్ పరిహారాన్ని ఖచ్చితంగా నియంత్రిస్తుంది. CAE అనుకరణ సమస్యలను అంచనా వేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది, స్థిరమైన మరియు నమ్మదగిన స్టాంపింగ్‌ను నిర్ధారిస్తుంది.

4. హెవీ-డ్యూటీ డై సిస్టమ్

ఆటోమోటివ్ హుడ్ ఇన్నర్ ప్యానెల్ స్టాంపింగ్ డై పదుల టన్నుల బరువు ఉంటుంది మరియు 2000 టన్నులకు పైగా పెద్ద-స్థాయి ఒత్తిడి పరికరాలు అవసరం. ఇది హై-ప్రెసిషన్ గైడ్ పిల్లర్లు, గైడ్ స్లీవ్‌లు మరియు ఇతర భాగాలతో అమర్చబడి ఉంటుంది, ఇది దీర్ఘకాలిక, అధిక-తీవ్రతతో కూడిన భారీ ఉత్పత్తికి అనుకూలంగా ఉంటుంది.

5. అధిక-నాణ్యత ఉపరితల చికిత్స

అచ్చు ఉపరితలం అద్దం-పాలిష్ చేయబడింది (Ra≤0.4μm). ఉపరితల కాఠిన్యం మరియు పూత పారామితులు దుస్తులు నిరోధకత మరియు స్థిరమైన ఉపరితల నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి వివిధ పదార్థాల కోసం ఆప్టిమైజ్ చేయబడ్డాయి.

తయారీ ప్రక్రియ

1. ఉత్పత్తి విశ్లేషణ మరియు ప్రక్రియ రూపకల్పన

ఆటోమోటివ్ హుడ్ ఇన్నర్ ప్యానెల్ స్టాంపింగ్ డై స్టాంపింగ్ ఫార్మాబిలిటీని విశ్లేషించడానికి, లోపాలను అంచనా వేయడానికి, ప్రాసెస్‌లను ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి మరియు తయారీకి పునాది వేయడానికి సహేతుకమైన స్టాంపింగ్ పారామితులను నిర్ణయించడానికి AutoForm మరియు Dynaform వంటి CAE సాఫ్ట్‌వేర్‌లను ఉపయోగిస్తుంది.

2. మోల్డ్ డిజైన్

ప్రతి భాగం యొక్క నిర్మాణాన్ని మెరుగుపరచడానికి UG మరియు CATIA ఉపయోగించి పూర్తి 3D డిజైన్ నిర్వహించబడుతుంది, అచ్చు యొక్క బలం, దృఢత్వం మరియు ఖచ్చితత్వం ఉత్పత్తి అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా చూస్తుంది.

3. మెటీరియల్ ఎంపిక

ఆటోమోటివ్ హుడ్ ఇన్నర్ ప్యానెల్ స్టాంపింగ్ డై బాడీ 45 స్టీల్ మరియు 42CrMoతో తయారు చేయబడింది, అయితే ప్రొఫైల్‌లు మరియు కీలక భాగాలు Cr12MoV (హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ తర్వాత HRC48-52) వంటి టూల్ స్టీల్‌ను ఉపయోగిస్తాయి. గైడ్ స్తంభాలు మరియు బుషింగ్‌ల కోసం వేర్-రెసిస్టెంట్ స్టీల్ ఉపయోగించబడుతుంది.

5. ప్రెసిషన్ మ్యాచింగ్

రఫ్ మ్యాచింగ్ మరియు హై-స్పీడ్ CNC ప్రెసిషన్ మ్యాచింగ్ (ఉపరితల ఖచ్చితత్వం ±0.01mm), వైర్ కట్టింగ్, EDM మరియు ఇతర ప్రత్యేక మ్యాచింగ్ ప్రక్రియలు, అలాగే హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ మరియు ఉపరితల చికిత్సతో కలిపి, అచ్చు పనితీరు ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా చేస్తుంది.

6. అసెంబ్లీ మరియు T0 ట్రయల్ మోల్డింగ్

అసెంబ్లీ తర్వాత, అచ్చు ప్రెస్లో పరీక్షించబడుతుంది. పారామితులు పదేపదే సర్దుబాటు చేయబడతాయి, నమూనాలు తనిఖీ చేయబడతాయి మరియు అన్ని ఉత్పత్తి సూచికలు ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండే వరకు అచ్చు సవరించబడుతుంది మరియు ఆప్టిమైజ్ చేయబడుతుంది.

ఉత్పత్తి అప్లికేషన్

SIKAIDA ఆటోమోటివ్ హుడ్ ఇన్నర్ ప్యానెల్ స్టాంపింగ్ డై అనేది ప్యాసింజర్ కార్లు మరియు వాణిజ్య వాహనాల కోసం హుడ్ ఇన్నర్ ప్యానెల్‌ల తయారీలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది, సంక్లిష్టమైన వక్ర ఉపరితల భాగాలను సమర్ధవంతంగా ఏర్పరుస్తుంది మరియు వాహన తయారీదారుల శరీర ఉత్పత్తి మార్గాల యొక్క సమర్థవంతమైన మరియు స్థిరమైన ఆపరేషన్‌కు మద్దతు ఇస్తుంది.

అభివృద్ధి ధోరణులు:

1. అల్ట్రా-లార్జ్ ఇంటిగ్రేటెడ్ మోల్డింగ్

 ఇంటిగ్రేటెడ్ హుడ్ లోపలి ప్యానెల్‌ల వైపు ధోరణి అచ్చు టన్ను మరియు పరిమాణం కోసం అవసరాలను పెంచుతుంది. 2000 టన్నులు మరియు అంతకంటే ఎక్కువ సామర్థ్యం కలిగిన ప్రెస్‌ల విస్తృత ఉపయోగం డిజైన్ మరియు తయారీ సంక్లిష్టతను పెంచుతుంది.

2. లైట్ వెయిట్ మెటీరియల్ అడాప్టేషన్

అధిక-శక్తి ఉక్కు మరియు అల్యూమినియం అల్లాయ్ అప్లికేషన్‌ల విస్తరణకు అచ్చు డిజైన్ పారామితులకు సర్దుబాట్లు అవసరం, తయారీ సాంకేతికతకు కొత్త సవాళ్లు ఎదురవుతాయి.

3. ఇంటెలిజెంట్ మాన్యుఫ్యాక్చరింగ్ మరియు డిజిటలైజేషన్

CAE సిమ్యులేషన్, CNC మెషిన్ టూల్స్ మరియు డిజిటల్ ట్విన్ టెక్నాలజీలను ఉపయోగించడం ద్వారా, మేము అచ్చుల పూర్తి జీవితచక్ర డిజిటల్ నిర్వహణను సాధిస్తాము, ఖచ్చితత్వం మరియు సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తాము.

4. రాపిడ్ అచ్చు మార్పు మరియు స్వయంచాలక ఉత్పత్తి

మేము అచ్చుల యొక్క వేగవంతమైన స్థానాలు మరియు లాకింగ్ ఫంక్షన్‌లను ఆప్టిమైజ్ చేస్తాము, బహుళ-రకాల, చిన్న-బ్యాచ్ ఉత్పత్తి అవసరాలను తీర్చడానికి ఆటోమేటెడ్ ప్రొడక్షన్ లైన్‌లతో వాటిని ఏకీకృతం చేస్తాము.

SIKAIDA ఆటోమోటివ్ హుడ్ ఇన్నర్ ప్యానెల్ స్టాంపింగ్ డై బహుళ ఫీల్డ్‌ల నుండి సాంకేతికతలను అనుసంధానిస్తుంది, ఇది అధునాతన స్థాయి స్టాంపింగ్ డైస్‌ను సూచిస్తుంది. 8-15 నెలల అభివృద్ధి చక్రం మరియు అధిక ఖర్చులతో, ఇది కార్పొరేట్ బలం యొక్క ముఖ్యమైన ప్రమాణం. గ్లోబల్ ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమ యొక్క అధిక-నాణ్యత అభివృద్ధికి మద్దతునిస్తూ, ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమ యొక్క తేలికపాటి మరియు తెలివైన అభివృద్ధితో పాటుగా ఇది అప్‌గ్రేడ్ చేయడం కొనసాగుతుంది.